各行业塑烧板除尘器

塑烧板除尘器应用：水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。

性能特点

（1）除尘效率超高

据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。

（2）使用寿命长

本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。宝钢使用13年之久*今尚未更换，还能使用几年仍是一个迷。

（3）清灰*好，压力稳定，设备阻力稳定　由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰*。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石灰粉除尘)

（4）具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。

（5）占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较

（6）安装维护方便安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

1、钢铁行业

行业用户：钢铁行业，无缝钢管热轧生产线除尘；H型钢粗轧、精轧、矫直机、冷切锯除尘；

用户痛点：粉尘极细，含有大量水汽、油雾，布袋和静电、湿式除尘器均无法满足要求；

解决方案：采用烧结板除尘器，风量依情况而定，排放浓度小于2mg/Nm3，使用寿命预期大于10年，风量恒定，运行可靠少维护；

2、粉体加工

超细高纯硅微粉行业用户：粉体加工行业；超细高纯硅微粉制备；

用户痛点：粉尘磨损性强，高浓度、粒径极细。用户采用内面缝制、表面烧毛的滤料，以防止纤维脱落，污染粉体。但是在实际使用过程中，无法避免纤维脱落的现象，无法保持高纯状态，严重影响了产品的品质；

解决方案：采用烧结板除尘器，风量10000m3/h，粉尘回收效率高达99.999%。采用我司FDA认证的烧结板滤芯，抗磨、彻底解决掉毛问题，*了产品的高纯度要求，得到用户的高度评价。

3、医药行业

医药行业用户：医药行业（包衣工艺段除尘）；

用户痛点：生产药片时，为了有选择地释放活性医药成份，需要喷涂肠溶或胃溶的高分子包衣液到药片上。在典型的批处理生产期间，会产生非常细微的粉尘，与气流一起从流化床或包衣机被抽入除尘器。这些粉尘是粘性的，透气性很差。若无特殊措施，后果将是滤芯堵死，无法过滤。过去，滤筒除尘器每月要更换*少两次，因此滤筒的寿命被极大地降低。必须找到一种过滤技术，不仅能解决以上问题，而且能避免生产中断或者批料报废。

解决方案：采用烧结板除尘器，风量12000m3/h，排放浓度远小于1mg/Nm3，防静电防爆设计，配置特殊的防粘装置，风量恒定，运行持续可靠免维护，为药品生产的高品质奠定了基础，同时提高了用户的生产力。