玻璃生产线催化燃烧

玻璃生产线催化燃烧是使用的设备，能使废气中可燃物质在较低温度下催化氧化分解。当废气浓度高于值时，可能会出现排气温度过高需要降温的情况;而当废气浓度低于值时，催化燃烧不能凭借自身产热维持，需要消耗电力或燃料补燃或者通过气-气换热器提升CO进风温度;而当废气浓度更低时，需要采用活性炭床或者分子筛浓缩转轮先吸附，再高温脱附提高废气进风浓度。

玻璃生产线催化燃烧中常常同时使用两组换热器，一组用于催化燃烧炉进排风的换热，另一组用于活性炭床或分子筛浓缩转轮的脱附换热。前者要求换热器效率可变，在进风浓度过低时，拥有尽可能高的换热效率，减少补燃消耗;但在进风浓度过高时，又能降低效率避免过烧。后者需要输出稳定的温度用于分子筛浓缩转轮的脱附，或者能按设定的温度曲线不断调整脱附风温度用于活性炭床。

玻璃生产线催化燃烧只使用一组轮通转轮式CO换热器时，在某些浓度范围内起到类似将该CO升级为RCO的作用。

玻璃生产线催化燃烧采用分子筛浓缩转轮 CO炉时，一般采用两组转轮式CO换热器，一组负责提供稳定温度的浓缩风，另一组负责回收燃烧炉排风中剩余的热量。

玻璃生产线催化燃烧采用活性炭床 CO炉时，一般也采用两组转轮式CO换热器，一组负责按照PLC设定的温度曲线换热给风，另一组负责回收燃烧炉排风中剩余的热量。

相比于板式换热器，轮通转轮式CO换热器效率，阻力更低，尺寸更小，适合大风量使用，而且可根据需要实时调节效率。

轮通产品采用了二合一结构，尺寸更紧凑，。